Integrierter Antriebsschaltkreis – Gleichspannung direkt anlegen; kein externer Oszillator, PWM-Timer oder Treibertransistor erforderlich
7,5 mm erweiterte Hohlraumarchitektur – 15 % größeres Innenvolumen als 6,5 mm Äquivalente erhöhen die Helmholtz-Resonanzeffizienz und den Spitzen-SPL
Empirisch verifizierter Ausgang von 89,6–93,2 dB – Stichprobenmittelwert 91,5 dB, was bei vergleichbarer Stromaufnahme einen um 1,1 dB höheren Schalldruck als kompakte Varianten liefert
Großer Betriebsbereich von 2–5 V – umfasst Li-Ionen-Entladekurven (3,0–4,2 V), geregelte Logik von 3,3 V und 5-V-Transiententoleranz
≤30 mA Strom bei 3 V – effiziente Energieumwandlung durch erweiterte Hohlraumgeometrie ermöglicht eine lautere Ausgabe ohne erhöhte Strombelastung
Schwarzes PBT-Gehäuse – ausgelegt für Wellenlöten bei 255 °C und Dauerbetrieb bei -20 °C bis +70 °C
Die Leiterplattenhalterung für elektromagnetische 5-V-Summer berücksichtigt eine spezifische akustische technische Einschränkung: den Kompromiss zwischen dem Z-Achsen-Abstand der Leiterplatte und der akustischen Ausgabe bei aktiven Durchsteck-Summern. Mit 12,0 × 7,5 mm nimmt dieser elektromagnetisch aktive 3-V-Durchgangssummer die gleiche Grundfläche von 12 mm Durchmesser ein wie kompakte 6,5-mm-Varianten und liefert gleichzeitig einen messbar höheren Schalldruck durch eine vergrößerte interne Resonanzkammer.
Die um 1,0 mm zusätzliche Hohlraumhöhe fungiert als erweiterter Helmholtz-Resonator und erhöht die akustische Kopplungseffizienz bei der Betriebsfrequenz von 2700 Hz. Beispieltestdaten bestätigen diesen technischen Vorteil: Der HMB1275-03B erzeugt 89,6–93,2 dB (Mittelwert 91,5 dB) im Vergleich zu 87,0–92,0 dB (Mittelwert 90,4 dB) bei 6,5-mm-Äquivalenten – eine durchschnittliche Verbesserung von 1,1 dB, was etwa einer logarithmischen Steigerung der Schallleistung um das 1,3-fache entspricht. Entscheidend ist, dass dieser Gewinn bei vergleichbarer Stromaufnahme erreicht wird (Probenmittelwert 22,9 mA vs. 23,1 mA), was auf eine bessere elektroakustische Umwandlungseffizienz und nicht nur auf eine erhöhte Leistungsaufnahme hinweist.
Dieser Effizienzvorteil ist in zwei Zusammenhängen von Bedeutung: bei batteriebetriebenen Designs, bei denen jedes Milliampere die Laufzeit beeinflusst, und bei thermisch eingeschränkten Gehäusen, bei denen geringere Widerstandsverluste in der Spule zu niedrigeren Betriebstemperaturen und einer längeren Lebensdauer der Komponenten führen. Die Mindestbetriebsspannung von 2 V unterstützt Warnszenarien bei niedrigem Batteriestand; Das Maximum von 5 V eignet sich für Systeme mit entspannter Reglertoleranz.
Die Durchsteckkonstruktion mit schwarzem PBT-Gehäuse gewährleistet mechanischen Halt und thermische Stabilität bei Wellenlöten, manueller Nachbearbeitung und anhaltenden industriellen Vibrationen. Die polarisierte Pin-Konfiguration verhindert Installationsfehler bei umgekehrter Spannung in Außendienstumgebungen.
Die HMB1275-Serie ist in mehreren Spannungs- und Konfigurationsvarianten erhältlich: 3 V (HMB1275-03B), 5 V mit 65-mm- oder 95-mm-Magnetringoptionen (HMB1275-05B), 5-V- und 12-V-Versionen mit seitlichem Soundausgang (HMB1275-05C / HMB1275-12C) und 24 V mit verbessertem ≥90-dB-Ausgang (HMB1275-24B) --- alle haben die gleiche Grundfläche von 12,0 × 7,5 mm, das gleiche schwarze PBT-Gehäuse und die Durchsteckmontageplattform für ein einheitliches PCB-Layout und Lieferkettenmanagement.
Erweiterte 7,5-mm-Hohlraumarchitektur – vergrößertes Helmholtz-Resonatorvolumen erhöht die akustische Effizienz bei 2700 Hz, ohne den PCB-Footprint zu vergrößern
Verifizierter elektroakustischer Wirkungsgradgewinn – Stichprobenmittelwert 91,5 dB bei 22,9 mA gegenüber 90,4 dB bei 23,1 mA für 6,5-mm-Varianten; Ein höherer Schalldruckpegel pro Milliampere reduziert den Batterieverbrauch
Eingebauter Oszillator mit großer Spannungstoleranz – arbeitet von 2–5 V ohne Frequenzdrift; Stabile 2700-Hz-Ausgabe über Li-Ionen-Entladungskurven hinweg
Niedrigstrom-Direktantrieb – ≤30 mA bei 3 V ermöglicht den MCU-GPIO-Direktverbindungsanschluss in vielen Anwendungen, wodurch eine externe Treiberstufe entfällt
Durchgehende mechanische Verankerung – die Leitungsbefestigung durch die Leiterplatte hält anhaltenden Vibrationen und thermischen Wechseln besser stand als oberflächenmontierte Alternativen
Reparaturtolerantes PBT-Gehäuse – ausgelegt für Wellenlötspitzen bei 255 °C und manuelles Löten bei 360 °C; Behält die Dimensionsstabilität über den gesamten Betriebsbereich bei
| Parameter | Wert | Notizen |
| Nennspannung | 3 V (DC) | Nomineller Betriebspunkt |
| Betriebsspannung | 2 – 5 V (DC) | Durchgehender Funktionsumfang |
| Tonausgabe bei 10 cm | ≥ 85 dB | Bei 3 V, Freifeld; Abtastbereich 89,6–93,2 dB |
| Resonanzfrequenz | 2700 ± 300 Hz | Behoben durch internen Oszillator |
| Betriebsstrom | ≤ 30 mA | Bei 3 V; Probenbereich 21,3–24,6 mA |
| Betriebstemperatur | -20 ℃ ~ +70 ℃ | Kontinuierlich |
| Lagertemperatur | -30 ℃ ~ +80 ℃ | Nicht betriebsbereit |
| Abmessung (Durchmesser × H) | 12,0 × 7,5 mm | Nur Körper; 7,5 mm erweiterter Hohlraum |
| Gewicht | 1,7 g | Typisch |
| Gehäusematerial | Schwarzes PBT | UL94 V-0-zertifiziert |
| Montageart | Durchgangsloch | Wellen-/Handlöten |
| Löttemperatur (Welle) | 255 ± 15 ℃ | 4–6 Sekunden, empfohlen |
| Löttemperatur (manuell) | 360 ± 10 ℃ | 2–5 Sekunden, empfohlen |
| Löttemperatur (Reflow) | 245 ± 15 ℃ | 180 ℃ 40–70 s vorheizen; 245 ℃ 3 s; maximal 3 Durchgänge |
Die Leiterplattenmontage des elektromagnetischen 5-V-Summers hat die gleichen elektrischen Parameter wie der HMB1206-03 (Betriebsbereich 3 V, 2–5 V, ≤30 mA, 2700 Hz), wobei die erweiterte Hohlraumhöhe von 7,5 mm die gleiche Spezifikationsgarantie von ≥85 dB bietet. Für gemessene Beispieldaten in Ihrer spezifischen Anwendungsumgebung wenden Sie sich an die Anwendungstechnik des Werks:
| Metrisch | HMB1206-03 (6,5 mm) | HMB1275-03B (7,5 mm) | Verbesserung |
| Beispiel für den Schalldruckbereich | 87,0–92,0 dB | 89,6–93,2 dB | +2,6 dB max. +1,2 dB min |
| Beispiel-SPL-Mittelwert | 90,4 dB | 91,5 dB | +1,1 dB |
| Beispielstrombereich | 21,5–25,0 mA | 21,3–24,6 mA | Vergleichbar |
| Beispiel für den aktuellen Mittelwert | 23,1 mA | 22,9 mA | -0,2mA |
| Akustische Effizienz (dB/mA) | 3.91 | 3.99 | +2,0 % |
Die Verbesserung des Schalldruckpegels um 1,1 dB bei gleicher Stromaufnahme deutet darauf hin, dass die vergrößerte Hohlraumhöhe den Widerstand gegen akustische Strahlung – die Kopplung zwischen der vibrierenden Membran und der umgebenden Luft – erhöht, anstatt einfach nur die Membranauslenkung zu erhöhen. Dies ist das bevorzugte technische Ergebnis: höhere Leistung ohne erhöhten Stromverbrauch oder Spulenerwärmung.
Für Systementwickler bedeutet dieser Effizienzgewinn:
Längere Batterielebensdauer bei tragbaren Anwendungen (gleiche wahrgenommene Lautstärke, niedrigerer Durchschnittsstrom)
Reduzierte thermische Belastung der Spule und des Oszillatorschaltkreises (geringere Widerstandsverluste)
Größerer Designspielraum – das Maximum von 93,2 dB bietet einen Headroom von 8,2 dB über der ≥85-dB-Spezifikation und kompensiert Spannungseinbrüche, Alterung und akustische Hindernisse
Lagerverwaltungssysteme – Benachrichtigungen über den Abschluss von Kommissionierungen, Bestätigungen von Bestandsscans und Warnungen vor der Nähe von Gabelstaplern in Umgebungen mit hohen Decken, in denen die Schallausbreitungsentfernung wichtig ist
Medizinische Geräte am Krankenbett – Alarme für Infusionspumpen, Töne des Patientenrufsystems und Alarme bei Beatmungsgeräten, bei denen die Klangklarheit die klinischen Umgebungsgeräusche durchdringen muss
Gewerbliche Küchengeräte – Backofen-Timer, Signale für das Ende des Geschirrspülzyklus und Alarme für den Kühlschwellenwert in akustisch reflektierenden Umgebungen
Landwirtschaftliche Automatisierung – Klimawarnungen im Gewächshaus, Fehlertöne des Bewässerungssystems und Timer-Benachrichtigungen für die Viehfütterung im Freien oder im Stall
Test- und Messgeräte – Multimeter-Kontinuitätstöne, Oszilloskop-Triggerwarnungen und Warnungen zu Stromversorgungsgrenzen bei überfüllten Tischaufbauten
| Designbeschränkung | 6,5 mm Kompaktlösung | 7,5 mm erweiterte Lösung |
| PCB-Z-Achsen-Abstand ≤ 7,0 mm | Erforderlich; keine Alternative | Kann den Umschlag überschreiten |
| Maximale akustische Leistung bei 12 mm Stellfläche | Begrenzt durch das Hohlraumvolumen | +1,1 dB mittlerer Schalldruckpegel durch vergrößerten Resonator |
| Batterielaufzeit entscheidend | Höherer Strom für äquivalenten Schalldruckpegel | Gleicher Schalldruckpegel, geringerer Strom – oder lauter bei gleichem Strom |
| Thermisch abgedichtetes Gehäuse | Spulenheizkonzentrate | Reduzierte Widerstandsverluste, niedrigere Betriebstemperatur |
| Spielraum für Alterung und Spannungsreduzierung | Eng; Mindestspezifikation | 8,2 dB Headroom über ≥85 dB Minimum |
Die Höhe von 7,5 mm bleibt mit den meisten Standardgehäusen kompatibel und beeinträchtigt nicht die typischen Akkupack-, Display- oder Abschirmungskonfigurationen, die über der Leiterplatte gestapelt sind. Für Designs, bei denen die 6,5-mm-Ausgabe marginal ist, bietet der HMB1275-03B einen akustischen Upgrade-Pfad, der keine Grundriss- oder Layoutänderungen erfordert – nur zusätzlichen Z-Achsen-Freiraum.
MEIDI fertigt die Leiterplattenmontage des elektromagnetischen 5-V-Summers auf speziellen Durchsteckmontagelinien mit 100 % automatisierter elektrischer Prüfung und akustischer Überprüfung. Jede Produktionscharge durchläuft:
Überprüfung der akustischen Konsistenz – 100 % SPL-Test bei Nennspannung; Probencharge 89,6–93,2 dB mit 1,7 dB Gesamtspreizung
Überprüfung der Frequenzstabilität – statistische Abtastung bei 2700 Hz ±11 %; Abtastbereich 2690–2721 Hz
Validierung der Stromaufnahme – maximal ≤30 mA; Probenmittelwert 22,9 mA mit 3,3 mA Streuung
Betriebsdauer bei hohen Temperaturen – 1.000 Stunden bei +70 °C mit kontinuierlicher Schalldrucküberwachung
Thermoschockzyklen – 5 Zyklen zwischen -30 ℃ und +80 ℃ mit 30-minütiger Verweildauer pro Extrem
Lötbarkeit gemäß J-STD-002 – Kategorie 3, 260 ℃ Benetzungsbalance
Verfügbare Zertifizierungen: RoHS, REACH, UL94 V-0 (Gehäusematerial). IEC 60950-1-Konformitätsberichte sind auf Anfrage für die Massenbeschaffung verfügbar.
F1: Wie schneidet der HMB1275-03B im Vergleich zum HMB1206-03 in derselben Anwendung ab?
Der HMB1275-03B ist das direkte akustische Upgrade zum HMB1206-03. Beide haben identische elektrische Parameter (3 V, 2–5 V-Bereich, ≤30 mA, 2700 Hz) und eine Grundfläche von 12,0 mm Durchmesser. Die Hohlraumhöhe von 7,5 mm liefert einen um 1,1 dB höheren mittleren Schalldruckpegel (91,5 dB gegenüber 90,4 dB) bei geringfügig geringerer Stromaufnahme (22,9 mA gegenüber 23,1 mA). Die Auswahl hängt vom Z-Achsen-Abstand ab: Wenn 7,5 mm in das Gehäuse passen, bietet der HMB1275-03B eine überlegene akustische Effizienz ohne Platzbedarf oder Neugestaltung der Schaltung.
F2: Ist die Höhe von 7,5 mm mit standardmäßigen 12-mm-Summergehäusen kompatibel?
Ja. Der Durchmesser von 12,0 mm entspricht branchenüblichen Frontplattenausschnitten und Leiterplattenlayouts für 12-mm-Durchstecksummer. Die Höhe von 7,5 mm liegt innerhalb des lichten Bereichs der meisten Gehäuse, die für 9-12-mm-Summer ausgelegt sind. Für höhenbeschränkte Anwendungen (≤7,0 mm) sollte stattdessen der HMB1206-03 (6,5 mm) evaluiert werden.
F3: Was ist die empfohlene Betriebsspannung für den industriellen Dauereinsatz?
Für optimale akustische Stabilität und Spulenlebensdauer sollte der Betrieb bei oder nahe der Nennspannung von 3 V erfolgen. Während der 2–5-V-Bereich einen funktionsfähigen Betrieb über Batterieentladekurven und Reglertoleranzen hinweg gewährleistet, erhöht ein anhaltender Betrieb an der oberen 5-V-Grenze die thermische Belastung der Spule. Bei Dauertonanwendungen rund um die Uhr sollte das Wärmemanagement des Gehäuses bewertet werden, um einen Wärmestau um den Summer herum zu verhindern.
F4: Welcher Schalldruckpegel kann bei der tatsächlichen Bereitstellung erwartet werden?
Das Datenblatt garantiert einen Mindestschalldruck von ≥85 dB bei 3 VDC und 10 cm im Freifeld. Probenchargenmessungen bestätigen eine Ausgangsleistung von bis zu 93,2 dB unter Standardtestbedingungen und bieten einen Designspielraum über dem Spezifikationsminimum. Der tatsächliche Schalldruckpegel im System hängt von der Montageausrichtung, der akustischen Belastung des Gehäuses, der Spannungsstabilität und etwaigen Schutzgittern oder Staubschutzvorrichtungen ab. Für eine anwendungsspezifische SPL-Schätzung wenden Sie sich mit Ihren Gehäusedetails an die Anwendungstechnik des Werks.
F5: Sind kundenspezifische Konfigurationen für OEM-Volumenbestellungen verfügbar?
Wenden Sie sich an den Vertrieb von MEIDI Industrial, um kundenspezifische Anforderungen zu besprechen, einschließlich alternativer Hohlraumgeometrien, Anschlussformkonfigurationen, Pin-Pitch-Modifikationen und Gehäusefarbcodierung. Mindestbestellmengen und Lieferzeiten variieren je nach Komplexität der Modifikation; Senden Sie eine OEM-Konfigurationsanfrage für ein Angebot und eine Machbarkeitsbewertung.
Für Mengenpreise, kundenspezifische Hohlraumkonfigurationen, SPL-Charakterisierungsberichte oder die Integration in Ihr Gehäusedesign wenden Sie sich an den MEIDI Industrial Sales. Technische Muster stehen für die akustische Bewertung in Ihrer Zielumgebung zur Verfügung.
Die Anwendungstechnik von MEIDI antwortet in der Regel innerhalb eines Werktages auf technische Anfragen mit Hinweisen zu Treiberschaltungen, Richtlinien zur Gehäuseintegration und Mengenpreisen.
Adresse
Nr. 6, Wenlin Road, Stadt Chenbao, Stadt Xinghua, Provinz Jiangsu, China
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