Die MLT-8540-Serie umfasst zwei elektromagnetische passive Summer mit identischer SMD-Grundfläche von 8,5 x 8,5 x 4,0 mm, die sich durch Spulenimpedanz und Nennspannung unterscheiden: die 16-Ω-Variante (MLT-8540-16R) für 2,5-4,5-V-Systeme und die 32-Ω-Variante (MLT-8540-32R) für 4,5-6,5-V-Busse. Diese einheitliche mechanische Plattform ermöglicht es Ingenieuren, beide Antriebsarchitekturen ohne Änderungen am PCB-Layout zu evaluieren, was die Prototypenerstellung und Plattformskalierung über Produktfamilien mit unterschiedlichen Versorgungsspannungen hinweg vereinfacht.
Beide Varianten werden im ISO-9001-zertifizierten Jiangsu-Werk von MEIDI hergestellt und verfügen über eine innere Hohlraumhöhe von 4,0 mm – die höchste in der 8,5-mm-Footprint-Klasse – und optimieren die Helmholtz-Resonanz bei 2700 Hz für eine verbesserte Niederfrequenzdurchdringung. Die Überprüfung der Probencharge bestätigt SPL-Werte im Bereich von 91,2 dB bis 99,3 dB, was den Mindestwert von 85 dB deutlich übersteigt. Das schwarze LCP-Gehäuse unterstützt bleifreies Reflow-Löten bei 255 °C und arbeitet bei -30 °C bis +70 °C, mit einer Lagerfähigkeit von -40 °C bis +85 °C.
Der 8,5 x 8,5 x 4 mm große passive magnetische SMD-Summer führt eine beschaffungseffiziente Strategie ein, die in SMD-Summer-Portfolios selten verfügbar ist. Anstatt Ingenieure dazu zu zwingen, eine einzige Impedanz auszuwählen und den damit verbundenen Spannungsbereich zu akzeptieren, bietet diese Serie zwei validierte elektrische Konfigurationen auf einer mechanischen Grundlage. Dieser Ansatz bietet drei praktische Vorteile:
Flexibilität beim Prototyping: Während der frühen Entwicklung können Teams sowohl 16-Ω- als auch 32-Ω-Varianten auf identischen PCB-Layouts evaluieren, ohne die Pad-Geometrie, Sperrzonen oder Gehäuseakustikmodelle zu überarbeiten. Die Höhe von 4,0 mm und die Grundfläche von 8,5 mm bleiben konstant; Lediglich der Antriebskreis und die Stücklistenposition ändern sich.
Plattformskalierbarkeit – eine Produktfamilie, die tragbare 3,3-V-USB-betriebene Einheiten und im Fahrzeug installierte 5-V-Module umfasst, kann ein einziges Summer-Mechanikmodell gemeinsam nutzen, was das Lieferkettenmanagement vereinfacht, die Verbreitung von SKUs reduziert und die Bemühungen zur Zuverlässigkeitsqualifizierung konsolidiert.
Spannungsoptimierter Wirkungsgrad – die 16-Ω-Variante verbraucht ≤100 mA bei 3,6 V und eignet sich für batteriebeschränkte Designs; Die 32-Ω-Variante verbraucht ≤80 mA bei 5 V, wodurch die I²R-Verluste bei langen Kabelstrecken reduziert und die thermische Belastung der Treibertransistoren in versiegelten Gehäusen minimiert wird. Beide erreichen eine vergleichbare akustische Leistung durch identische Membran- und Hohlraumgeometrie – der Impedanzunterschied ist eine Optimierung auf Systemebene und kein akustischer Kompromiss.
Einheitliche Dual-Impedanz-Plattform – 16 Ω- und 32 Ω-Optionen aus identischem 8,5 x 8,5 x 4,0 mm großem Gehäuse, wodurch eine mechanische Neukonstruktion bei der Bewertung von Antriebsspannungsarchitekturen entfällt
Maximale SMT-Hohlraumhöhe – 4,0 mm Innenvolumen optimiert die Helmholtz-Resonanzeffizienz bei 2,7 kHz und liefert einen höheren Schalldruck als 3,0-mm-Alternativen mit gleicher Grundfläche
Gemessene Ausgangsleistung 91,2–99,3 dB – die empirische Leistung übertrifft die Spezifikation ≥85 dB deutlich und bietet erheblichen akustischen Spielraum für laute Umgebungen
Spannungsoptimierte Impedanzpaarung – 16 Ω für 3,6 V Li-Ion/Logik-Systeme mit ≤100 mA Stromverbrauch; 32 Ω für 5-V-Industrie-/Automobilbusse mit ≤80 mA Stromverbrauch
Erweiterter Betriebsbereich von -30 °C bis +70 °C – übertrifft die Standardgrenzwerte für Verbraucher und unterstützt Kaltstart und Einsätze im Freien bei Sonneneinstrahlung
Schwarzes LCP-Gehäuse mit Reflow-Kompatibilität – widersteht bleifreien Reflow-Spitzen bei 255 ± 5 °C und behält die Dimensionsstabilität über den gesamten thermischen Bereich bei
| Parameter | MLT-8540-16R | MLT-8540-32R |
| Produkttyp | Elektromagnetischer passiver SMD-Summer | Elektromagnetischer passiver SMD-Summer |
| Nennspannung | 3,6 V (o-p) | 5,0 V (o‑p) |
| Betriebsspannung | 2,5 – 4,5 V (o‑p) | 4,5 – 6,5 V (o-p) |
| Tonausgabe bei 10 cm | ≥ 85 dB | ≥ 85 dB |
| Betriebsstrom | ≤ 100 mA | ≤ 80 mA |
| Resonanzfrequenz | 2700 ± 300 Hz | 2700 ± 300 Hz |
| Spulenwiderstand | 16 ± 3 Ω | 32 ± 3 Ω |
| Betriebstemperatur | -30 °C ~ +70 °C | -30 °C ~ +70 °C |
| Lagertemperatur | -40 °C ~ +85 °C | -40 °C ~ +85 °C |
| Abmessungen (L × B × H) | 8,5 × 8,5 × 4,0 mm | 8,5 × 8,5 × 4,0 mm |
| Gewicht | 0,5 g | 0,5 g |
| Gehäusematerial | Schwarzes LCP | Schwarzes LCP |
| Lötmethode (empfohlen) | Reflow: 255 ± 5 °C, 3 s; Vorheizen 180 °C, 40–70 s | Reflow: 255 ± 5 °C, 3 s; Vorheizen 180 °C, 40–70 s |
Die erweiterte Hohlraumhöhe und die Niederfrequenzresonanz machen die MLT-8540-Serie besonders effektiv in Umgebungen, in denen Umgebungsgeräusche höherfrequente Warnungen überdecken. Zu den typischen Installationen gehören:
Industrielle Automatisierungspanels – Störungsmeldungen und Prozessabschlusstöne in Fabrikhallen mit kontinuierlichem Maschinenlärm
Gewerbliche Gebäudesicherheit – Einbruchwarnungen und Rückmeldungen zur Zugangskontrolle in Lobbys, Fluren und Parkhäusern
Warnsysteme für den Fahrzeuginnenraum – Sicherheitsgurt-Erinnerungen, Türstatussignale und Fahrerwarnungen in 12-V-/24-V-Elektroarchitekturen
Telekommunikationsgeräte für den Außenbereich – Statustöne und Fehleranzeigen in wettergeschützten Schränken und Mastgehäusen
Schiffsnavigationskonsolen – akustische Alarme in Brückenausrüstung und Innenverkleidungen bei eingeschränkter Belüftung und hoher Luftfeuchtigkeit
Überwachung von Kühllagern – Temperaturschwellenwarnungen in Kühlkettenlogistik- und Lagerumgebungen
Produktionstests (n=10 pro Variante) unter Standardbedingungen – Rechteckwelle bei Nennspannung, Resonanzfrequenz, 50 % Einschaltdauer, 10 cm Freifeldmessung – bestätigen die folgenden Verteilungen:
| Variante | Schalldruckbereich (dB) | Strombereich (mA) | Frequenz (Hz) | Impedanz (Ω) |
| MLT-8540-16R | 94,5–99,3 | 69,1–72,9 | 2700 (alle Proben) | 15.8–17.1 |
| MLT-8540-32R | 91,2–95,1 | 60,0–62,5 | 2700 (alle Proben) | 30,4–32,1 |
Die 16-Ω-Variante erreicht aufgrund der höheren Stromabgabe bei Nennspannung einen höheren Spitzenschalldruckpegel (99,3 dB). Die 32-Ω-Variante liefert einen etwas niedrigeren Schalldruckpegel, jedoch mit geringerer Stromaufnahme, was sie für 5-V-Systeme effizienter macht. Beide Varianten weisen bei allen Proben keine Frequenzabweichung auf – alle 20 Einheiten wurden bei genau 2700 Hz gemessen, was auf eine außergewöhnliche Fertigungskontrolle hinweist. Der SPL-Headroom oberhalb der 85-dB-Spezifikation reicht von 6,2 dB bis 14,3 dB und bietet einen erheblichen Spielraum für die Dämpfung auf Systemebene.
MEIDI fertigt beide MLT-8540-Varianten auf speziellen SMD-Montagelinien mit automatisierter Spulenwicklung, Lötung und akustischer Kalibrierung. Unser Werk in Jiangsu ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und verfügt über eine statistische Prozesskontrolle in jeder Produktionsphase.
Jede Produktionscharge durchläuft eine einheitliche Qualifikationsprüfung:
Elektrische Charakterisierung – 100 % Überprüfung des Spulenwiderstands, des Betriebsstroms und der Resonanzfrequenz
Akustische Validierung – statistische Probenahme bestätigt Schalldruckpegel ≥85 dB; Die gemessenen Ergebnisse liegen durchweg über 91 dB
Umweltbeständigkeit – 48-Stunden-Hochtemperaturlagerung bei +80 °C, 48-Stunden-Niedertemperaturlagerung bei -30 °C und 5-Zyklen-Thermoschock (-30 °C ↔ +80 °C)
Mechanische Belastung – sinusförmige Vibration (10–55 Hz, 1,0 mm Amplitude, XYZ-Achsen, insgesamt 0,5 Stunden) und 75 cm freier Fall auf 10 mm Hartholz (3 Stöße)
Feuchtigkeitsbeständigkeit – 48 Stunden bei 50 °C / 95 % relative Luftfeuchtigkeit mit 2-stündiger Erholung und elektrischer Charakterisierung
Lötwärmebeständigkeit – 250 °C für 10 Sekunden mit 2,0 mm Abstand zwischen Körper und Lötzinn sowie Einhaltung des Reflow-Profils
Eine Dokumentation zur RoHS- und REACH-Konformität ist verfügbar. Chargenidentifikationscodes ermöglichen eine vollständige Rückverfolgbarkeit zum Produktionsdatum, zu Testergebnissen und zu Rohstoffzertifikaten.
F1: Wie wähle ich für mein System zwischen der 16Ω- und der 32Ω-Variante?
Die Auswahl hängt von Ihrer verfügbaren Versorgungsspannung und Ihrem aktuellen Budget ab. Die 16-Ω-Variante (2,5–4,5 V) ist für 3,3-V-Logik-, Einzelzellen-Li-Ionen- (3,0–4,2 V) und USB-betriebene Designs optimiert, bei denen ein direkter MCU-GPIO-Antrieb mit ausreichender Pin-Strombelastbarkeit möglich sein könnte. Die 32-Ω-Variante (4,5–6,5 V) ist für 5-V-Automobilzubehör, industrielle SPS-Ausgänge und PoE-betriebene Systeme gedacht, bei denen eine höhere Spannung den Strombedarf und die Verkabelungsverluste reduziert. Beide Varianten haben identische mechanische Abmessungen und akustische Leistung; Die Entscheidung ist rein elektrischer Natur.
F2: Können beide Varianten mit demselben PWM-Signal von einem Mikrocontroller angesteuert werden?
Ja, beide akzeptieren eine 2700-Hz-Rechteckwelle bei ihrer jeweiligen Nennspannung. Allerdings muss die Ansteuerschaltung die entsprechende Spannung und den entsprechenden Strom liefern. Die 16-Ω-Variante bei 3,6 V erfordert eine Quelle mit ≤100 mA; die 32Ω-Variante bei 5,0V erfordert ≤80mA. Von einem 3,3-V-MCU benötigt die 32-Ω-Variante einen Pegelschiebetransistor oder MOSFET, um die Nennspannung von 5 V zu erreichen. Von einem 5-V-MCU können beide mit geeigneten Basiswiderständen und Flyback-Dioden zum Schutz des GPIO angesteuert werden.
F3: Was ist der Vorteil der Hohlraumhöhe von 4,0 mm gegenüber Alternativen mit 3,0 mm?
Das vergrößerte Innenvolumen verstärkt die Helmholtz-Resonanz bei 2700 Hz, verbessert die akustische Effizienz und trägt zu den hohen Schalldruckmessungen (91–99 dB) bei. Das höhere Profil bietet außerdem zusätzlichen Spielraum für die Membranauslenkung und ermöglicht so eine höhere Schalldruckerzeugung vor mechanischer Beschneidung. Während die Höhe von 4,0 mm mehr Z-Achsen-Freiraum erfordert, ist sie aufgrund der akustischen Vorteile für Anwendungen vorzuziehen, bei denen die Leistung entscheidend ist und vertikaler Platz zur Verfügung steht.
F4: Ist die 2700-Hz-Frequenz für Umgebungen mit hochfrequenten Umgebungsgeräuschen geeignet?
2700 Hz liegen unterhalb des dominanten Spektrums vieler Motoren, Kompressoren und Schaltnetzteile (typischerweise 3–8 kHz). Diese niedrigere Frequenz verbessert häufig das Signal-Rausch-Verhältnis in industriellen Umgebungen, indem sie den Bereich vermeidet, in dem sich Maschinengeräusche konzentrieren. Für Umgebungen, die von niederfrequentem Rumpeln dominiert werden (z. B. Dieselmotoren), können höhere Frequenzen vorzuziehen sein – MEIDI bietet alternative Resonanzfrequenzen für OEM-Anpassungen an.
F5: Kann die MLT-8540-Serie im Freien oder bei Anwendungen mit hoher Luftfeuchtigkeit verwendet werden?
Die Komponenten sind laut Feuchtigkeitsbeständigkeitstest für einen nicht kondensierenden Betrieb bei 90–95 % relativer Luftfeuchtigkeit ausgelegt (48 Stunden bei 50 °C / 95 % relative Luftfeuchtigkeit). Sie sind nicht hermetisch verschlossen und sollten keiner direkten Feuchtigkeit oder Untertauchen ausgesetzt werden. Für den Einsatz im Freien muss der Summer in einem IP-geschützten Gehäuse mit akustischen Anschlüssen montiert werden, das eine Schallübertragung ermöglicht und gleichzeitig das Eindringen von Wasser verhindert. MEIDI bietet Schutzbeschichtung als kundenspezifische Option für Großbestellungen an – wenden Sie sich an unser Technikteam, um die Anforderungen an den Schutz vor eindringendem Wasser zu besprechen.
F6: Wie hoch ist die erwartete Lebensdauer im Dauerbetrieb?
Die Standardqualifikation umfasst 96 Stunden Dauerbetrieb bei 25 °C mit einer Rechteckwelle mit 50 % Einschaltdauer. Für unbegrenzte Dauertonanwendungen empfiehlt MEIDI, den Arbeitszyklus auf 50 % zu begrenzen oder intermittierende Alarmmuster (z. B. 1 Sekunde an, 3 Sekunden aus) zu implementieren, um die Spulenerwärmung zu reduzieren und die Lebensdauer zu verlängern. Erweiterte Lebensdauertestdaten für bestimmte Betriebsbedingungen sind auf Anfrage erhältlich.
Für eine vollständige technische Dokumentation, Empfehlungen zum PCB-Footprint, Referenztreiberschaltungen für beide Impedanzvarianten oder Mengenpreise wenden Sie sich bitte an den technischen Support von MEIDI. Für qualifizierte Entwicklungsprojekte stehen technische Muster der 16-Ω- und 32-Ω-Varianten zur Verfügung.
Unser Anwendungsentwicklungsteam antwortet in der Regel innerhalb eines Werktages mit Anleitungen zum Reflow-Profil, Hinweisen zur Integration von Schallschutzgehäusen und Design-in-Unterstützung, die auf Ihre spezifischen Spannungs- und Stromanforderungen zugeschnitten ist.
Adresse
Nr. 6, Wenlin Road, Stadt Chenbao, Stadt Xinghua, Provinz Jiangsu, China
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