1255 Piezoelektrischer passiver Summer mit Pogo-Pin
Model:HNR-1255 PA6.5
Der piezoelektrische passive Summer 1255 mit Pogo-Pin ist ein piezoelektrischer passiver Summer in einer Konfiguration zur Durchsteckmontage. Als passives Gerät benötigt es ein externes AC-Antriebssignal – typischerweise eine Rechteckwelle oder PWM mit oder nahe der Resonanzfrequenz von 4000 ± 500 Hz – um eine akustische Ausgabe zu erzeugen. Der Betriebsspannungsbereich von 1–30 V ist für die Spitze-zu-Spitze-Amplitude des Antriebssignals angegeben. Die Nennspannung beträgt 5 V als Referenz für die Testbedingungen. Der Durchmesser von 12,5 ± 0,3 mm und die Höhe von 5,5 ± 0,5 mm definieren die mechanische Hüllkurve der Durchgangsbohrung. Die Körpermasse beträgt 0,60 ± 0,2 g. Das schwarze PBT-Gehäusematerial ist auf Kompatibilität mit den in der Produktspezifikation aufgeführten Temperaturprofilen für Wellenlöten und Handlöten ausgelegt. Kontaktieren Sie MEIDI für technische Anfragen, Musterbewertungen oder Mengenpreise.
Der piezoelektrische Passiv-Summer 1255 mit Pogo-Pin ist ein passiver Durchgangslochsummer, der auf eine externe Wechselstromversorgung angewiesen ist
Antriebssignal, um einen hörbaren Ton zu erzeugen. Mit einem Durchmesser von 12,5 mm und 5,5 mm
Durch die hohe Höhe passt es in enge Leiterplattenräume und liefert gleichzeitig einen minimalen Schalldruck
von 80 dB bei 10 cm bei Ansteuerung mit einer 5 Vp-p Rechteckwelle bei 4000 Hz. Aktuell
Der Stromverbrauch bleibt unter diesen Bedingungen bei oder unter 10 mA und der Antrieb
Die Spannung kann zwischen 1 V und 30 V Spitze-zu-Spitze liegen und ermöglicht so einen direkten Anschluss
an Logikpegelausgänge oder Industriebusse mit höherer Spannung. Das schwarze PBT
Das Gehäuse unterstützt sowohl Wellen- als auch manuelles Löten und funktioniert über einen gesamten Bereich
Temperaturbereich von -20℃ bis +70℃.
Die folgende Tabelle enthält Messungen einer 10-Einheiten-Probe, die bei 5 Vp-p getestet wurde.
4000Hz Rechteckwelle. Die Ergebnisse veranschaulichen die typische Produktionsgleichmäßigkeit und
sind keine garantierten Grenzen. Den angegebenen Leistungsbereich finden Sie unter
die technischen Daten oben.
NEIN.
Schalldruck (dB)
Strom (mA)
Kapazität (nF)
Durchmesser (mm)
Hmm)
1
84
0.68
11.7
12.01
5.51
2
83
0.69
12.2
11.98
5.53
3
85
0.72
12.3
12.03
5.54
4
84
0.78
11.9
11.99
5.55
5
85
0.76
12.5
11.97
5.53
6
86
0.72
11.8
11.99
5.51
7
85
0.64
12.3
12.02
5.51
8
83
0.69
12.1
12.05
5.53
9
84
0.73
14.2
12.02
5.51
10
83
0.63
11.9
11.98
5.54
Kapazitätswerte stammen aus der Kopfzeile des Prüfberichts und sind nicht Teil davon
die Kernspezifikation. Kontaktieren Sie MEIDI für produktionschargenspezifische Daten.
Antriebssignal- und Schaltkreisintegration
Da es sich beim piezoelektrischen passiven Summer 1255 mit Pogo-Pin um einen passiven Summer handelt, hängt er vom Hostsystem ab
um ein Rechteckwellen- oder PWM-Signal mit einer Mittenfrequenz von 4000 Hz bereitzustellen. Ein Mikrocontroller
Der Timer-Ausgang kann als direkte Quelle dienen, der Schalldruck ist jedoch vorhanden
niedriger bei 3,3 V oder 5 V Logikpegeln als bei voller 30 Vp-p-Fähigkeit.
Hinzufügen eines einfachen Transistorpuffers oder Logik-Gate-Treibers zwischen dem MCU-Pin
und der Summer ermöglicht eine unabhängige Erhöhung der Antriebsamplitude
die Versorgung des Mikrocontrollers. Die kapazitive Last, typischerweise etwa 12 nF,
verursacht bei jeder Signalflanke kurze Stromspitzen. Ein kleiner Vorwiderstand
(100 Ω bis 330 Ω) hilft, diese Spitzen zu begrenzen und gleichzeitig die akustische Leistung zu erhalten.
Es werden sowohl Wellen- als auch Handlöten unterstützt. Es wird Wellenlöten durchgeführt
bei 260℃ für 4–6 Sekunden und Handlöten bei 350℃ für 2–5 Sekunden.
Es sind bis zu drei thermische Zyklen zulässig und das Gehäuse muss warm bleiben
mindestens 2,0 mm vom Lötbad oder der Eisenspitze entfernt.
Fertigungszuverlässigkeit und Qualitätskontrolle
MEIDI wendet auf jedes Produktionslos ein sieben Punkte umfassendes Zuverlässigkeitsprotokoll an
der HNR-1255 PA6.5, im Einklang mit der Produktspezifikation. Die Prüfung
Die Sequenz umfasst eine längere Einwirkung von Feuchtigkeit sowie hohe und niedrige Temperaturen
Lagerung, Temperaturwechsel, mechanischer Abfall, Vibration und Lötwärme
Widerstand. Nach jeder Belastung können sich die Teile im Raum erholen
vor der elektrischen und dimensionalen Überprüfung zwei Stunden lang auf Temperatur gehalten werden.
Alle Tests werden im Rahmen der ISO9001 des Unternehmens durchgeführt
zertifiziertes Qualitätssystem und es können Berichte auf Chargenebene bereitgestellt werden
Volumenlieferungen.
Anwendungseignung
Die passive Architektur dieses Summers eignet sich gut für Designs, die Folgendes erfordern:
bereits einen PWM- oder Rechteckwellenausgang erzeugen. Betrieb tragbarer Geräte
von Batterien können von dem bescheidenen Antriebsstrom von 10 mA profitieren
Fehlen einer ruhenden Oszillatorlast. Industriepanels mit 12V bzw
24-V-Gleichstromversorgungen können den Summer direkt innerhalb ihres großen Spannungsbereichs antreiben
Toleranz. Unterhaltungselektronik wie Smart-Home-Sensoren und Handheld
Auch Diagnosegeräte schätzen die 12,5-mm-Grundfläche. Für Bewerbungen
die spezielle Sicherheits- oder medizinische Zertifizierungen erfordern, wenden Sie sich bitte an
MEIDI, um den aktuellen Compliance-Status zu bestätigen.
FAQ
Welches Antriebssignal benötigt der HNR-1255 PA6.5?
Es ist ein Wechselstromsignal erforderlich, typischerweise eine Rechteckwelle oder ein PWM-Signal
4000Hz. Das Anlegen einer konstanten Gleichspannung erzeugt keinen Ton und kann möglicherweise auftreten
kann das piezoelektrische Element beschädigen.
Kann es direkt von einem Mikrocontroller gesteuert werden?
Ja, vorausgesetzt, die Spitze-zu-Spitze-Spannung des Pins liegt innerhalb des Bereichs
Bereich 1–30 V. Bei 3,3 V oder 5 V Logik liegt der Schallpegel darunter
die bewertet 80dB. Um höhere Werte zu erreichen, kann ein Transistorpuffer verwendet werden
Antriebsspannungen, wenn eine lautere Ausgabe erforderlich ist.
Welche Lötmethoden werden empfohlen?
Sowohl Wellenlöten (260℃, 4–6s) als auch Handlöten (350℃,
2–5 s) sind akzeptabel, mit maximal drei thermischen Zyklen.
Halten Sie einen Mindestabstand von 2,0 mm zwischen Gehäuse und Gehäuse ein
Wärmequelle.
Technische Anfrage
Für vollständige Datenblätter, Frequenzgangkurven oder chargenspezifische Informationen
Wenn Sie Testdaten benötigen, wenden Sie sich bitte mit Ihren Anwendungsdaten an MEIDI.
Der technische Support antwortet in der Regel innerhalb eines Werktages.
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