1407 Piezoelektrischer passiver Summer mit Pogo-Pin
Model:HNR-1407
MEIDI HNR-1407PA75 – ein 1407 piezoelektrischer passiver Summer mit Pogo-Pin, der gemessene 89–94 dB bei 4000 Hz liefert. Der 14-mm-Durchmesser liegt zwischen 12,5-mm-Kompaktformaten und 22-mm-Großformaten und bietet 25 % mehr Membranfläche als 12-mm-Alternativen, ohne den Platzbedarf von 22-mm-Geräten zu beeinträchtigen. Betrieb mit 1–30 V und einer Stromaufnahme von 0,63–0,78 mA. Das schlanke Profil von 6,7 mm und die Masse von 0,85 g eignen sich für mittelgroße tragbare und IoT-Anwendungen. Schwarzes PBT-Gehäuse, ausgelegt für Wellenlöten bei 260 °C. Fordern Sie Muster an oder reichen Sie eine Angebotsanfrage für Mengenpreise ein.
Der piezoelektrische passive Summer 1407 mit Pogo-Pin ist ein piezoelektrischer passiver Summer mit Durchgangsbohrung, der eine bewusste Mittelformatposition zwischen kompakten 12,5-mm-Geräten und großen 22-mm-Modellen einnimmt. Mit einer Membran mit 14 mm Durchmesser und 6,7 mm Höhe liefert es eine gemessene Schallleistung von 89–94 dB bei 4000 Hz und 5 Vp-p – übertrifft kleinere Alternativen und hat gleichzeitig eine deutlich geringere Stellfläche als übergroße Lösungen.
Diese Komponente wird im ISO-9001-zertifizierten Werk von MEIDI in der Provinz Jiangsu hergestellt und profitiert von unserer mehr als zehnjährigen Erfahrung in der piezoelektrischen Wandlertechnik. Das 14-mm-Keramikelement bietet eine um 25 % größere Membranfläche als 12,5-mm-Varianten, was zu einer höheren Schallabstrahlungseffizienz führt, ohne dass bei 22-mm-Alternativen der Platzbedarf für die Leiterplatte verloren geht. Der ultraweite Betriebsbereich von 1–30 V konsolidiert mehrere spannungsspezifische SKUs, während der gemessene Stromverbrauch von nur 0,63–0,78 mA bei 5 Vp-p minimale Auswirkungen auf die Batterielaufzeit in tragbaren und handgehaltenen Anwendungen gewährleistet.
Produktpositionierung – Überbrückung der Größen-Leistungs-Kluft
Der piezoelektrische Passiv-Summer 1407 mit Pogo-Pin adressiert eine besondere Designherausforderung: Erzielen einer akustischen Leistung, die über die kompakter 12-mm-Summer hinausgeht, ohne sich auf den Platzbedarf und die Kosten von 22-mm-Geräten festlegen zu müssen. Bei einem Durchmesser von 14 mm liefert es einen gemessenen Schalldruckpegel von 89–94 dB – ein Wert, der einen sinnvollen Designspielraum für medizinische Alarme, Gerätewarnungen und industrielle Anzeigen bietet, bei denen die Hörbarkeit nicht beeinträchtigt werden darf.
Die Resonanzfrequenz von 4000 ± 500 Hz liegt am oberen Rand der menschlichen Hörempfindlichkeitsspitze (2–4 kHz) und erzeugt einen klaren, aufmerksamkeitserregenden Ton, der sich durch Büro-, medizinische und leichte Industriegeräusche drängt. Diese Frequenz ist besonders effektiv in Umgebungen, in denen niederfrequente Töne durch Lüftungssysteme, Computergeräte oder Gespräche maskiert werden können.
Als passiver piezoelektrischer Wandler benötigt der HNR-1407PA75 eine externe Wechselstromanregung – typischerweise eine 4000-Hz-Rechteckwelle von einem Mikrocontroller-PWM-Ausgang, einem Timer oder einem speziellen Treiber-IC. Diese Architektur gewährt Designern die volle Kontrolle über Tonmuster, Frequenzmodulation zur Prioritätsdifferenzierung und arbeitszyklusbasierte Lautstärkeskalierung – Funktionen, die mit aktiven Festfrequenz-Summern nicht verfügbar sind. Die Nennkapazität von 12 nF (gemessen 11,7–14,2 nF) ermöglicht in vielen Anwendungen die direkte Ansteuerung der meisten MCU-GPIO-Pins ohne externe Pufferstufen.
Die Höhe von 6,7 mm und die Masse von 0,85 g stellen einen ausgewogenen Kompromiss zwischen akustischem Hohlraumvolumen und mechanischer Kompaktheit dar. Dieser Formfaktor lässt sich problemlos in tragbare medizinische Geräte, mittelgroße IoT-Gateways und Bedienfelder für kommerzielle Geräte integrieren, deren 14-mm-Durchmesser in standardmäßige 15–18-mm-Frontplattenausschnitte passt.
Kerntechnische Vorteile
14 mm Mittelformat-Durchmesser – 25 % mehr Membranfläche als 12,5 mm-Alternativen; liefert einen höheren Schalldruckpegel ohne 22-mm-Einbußen beim Platzbedarf
Gemessene akustische Ausgangsleistung von 89–94 dB – bei 5 Vp-p, 4000 Hz, 10 cm; Bietet einen Designspielraum oberhalb der ≥85-dB-Spezifikation
4000 Hz scharfer Klangcharakter – positioniert im menschlichen Hörbereich mit starker Wahrnehmbarkeit in Büro- und medizinischen Umgebungen
Ultraweiter Bereich von 1–30 V – eine einzige SKU eliminiert spannungsspezifische Stücklistenleitungen in 3,3-V-, 5-V-, 12-V- und 24-V-Systemen
0,63–0,78 mA Sub-Milliampere-Stromaufnahme – bei 5 Vp-p; Strom skaliert mit Spannung und Arbeitszyklus für eine vorhersehbare Batteriebudgetierung
6,7 mm schlankes Profil bei 0,85 g – ausgewogener Formfaktor für tragbare medizinische Geräte, tragbare Instrumente und mittelgroße IoT-Knoten
Technische Spezifikationen
Parameter
Wert
Testbedingungen
Produkttyp
Piezoelektrischer passiver Summer
—
Nennspannung
5 Vp-p
Rechteckwelle, 4000 Hz
Betriebsspannung
1 – 30 Vp-p
Kontinuierlich
Tonausgabe
≥ 85 dB
Bei 5 Vp-p, 4000 Hz, 10 cm; gemessen 89–94 dB
Resonanzfrequenz
4000 ± 500 Hz
Bei Nennspannung
Aktueller Verbrauch
≤ 10 mA
Bei 5 Vp-p, 4000 Hz; gemessen 0,63–0,78 mA
Kapazität
12 ± 40 % nF
Bei 1 kHz, 25 ℃; gemessen 11,7–14,2 nF
Betriebstemperatur
-20 ℃ ~ +70 ℃
Kontinuierlich
Lagertemperatur
-30 ℃ ~ +80 ℃
Nicht betriebsbereit
Abmessungen (Durchmesser × H)
14 × 6,7 mm
Nur Körper
Gewicht
0,85 g
Typisch
Gehäusematerial
Schwarzes PBT
UL94 V-0
Montageart
Durchgangsloch
Polarisierte Stifte
Löttemperatur (Welle)
260 ± 5 ℃
4–6 s, empfohlen
Löttemperatur (manuell)
350 ± 10 ℃
2–5 s, empfohlen
Anwendungsumgebungen
Tragbare medizinische Geräte – digitale Thermometer-Fieberwarnungen, Pulsoximeter-Grenztöne und tragbare EKG-Abschlusssignale, deren 14-mm-Durchmesser in ergonomische Gehäuse passt
Mittelgroße IoT-Sensor-Gateways – Warnungen zu Umgebungsgrenzwerten, Chirps zum Konnektivitätsstatus und Manipulationswarnungen in Geräten, die größer als Knopfzellenknoten, aber kleiner als Industriesteuerungen sind
Bedienfelder für gewerbliche Geräte – Backofen-Timer-Signale, Töne am Ende des Geschirrspülprogramms und Fehlermeldungen für Kühlschrankfehler in standardmäßigen 15–18-mm-Frontplattenausschnitten
Kfz-Innenraummodule – Sicherheitsgurt-Erinnerungen, Türklingel und Diagnosetool-Feedback bei 12-V-Zubehörbussen
Industrielle 24-V-Steuerungssysteme – SPS-Fehlermelder, Bestätigungstöne für HMI-Tasten und akustische Warnungen bei Prozessgrenzen
Tragbare Test- und Messgeräte – Multimeter-Kontinuitätstöne, Oszilloskop-Triggerwarnungen und Warnungen zu Stromversorgungsgrenzen bei mittelgroßen Tischgeräten
Vergleichswert – Der 14-mm-Vorteil
Designanforderung
HNR-1407PA75 Vorteil
Höherer Schalldruckpegel als 12 mm ohne 22 mm Stellfläche
14 mm Durchmesser, gemessen 89–94 dB bei 5 Vp-p; Bietet akustischen Spielraum für anspruchsvolle Alarmanwendungen
Ausgewogene Größe/Leistung für Handheld-Geräte
Mit einer Höhe von 6,7 mm und einem Gewicht von 0,85 g eignen sie sich für ergonomische Gehäuse von Medizin- und Testinstrumenten
Konsolidierung der Multispannungsplattform
Der 1–30-V-Bereich ersetzt 3,3-V-, 5-V-, 12-V- und 24-V-spezifische Summer in der Stückliste
Batteriekritisches tragbares Design
0,63–0,78 mA Stromverbrauch bei 5 Vp-p; Der Strom skaliert vorhersehbar mit der Spannung und dem Arbeitszyklus
Kompatibilität mit standardmäßigen Frontplattenausschnitten
Der 14-mm-Durchmesser passt mit minimalem Spiel auf gängige 15-mm-Geräte- und Instrumentenblenden
Der HNR-1407PA75 macht die binäre Wahl zwischen kompakten 12-mm-Summern mit begrenztem Schalldruckpegel und sperrigen 22-mm-Geräten mit übermäßiger Stellfläche überflüssig. Für Entwickler von tragbaren medizinischen Instrumenten, mittelgroßen IoT-Gateways und Standard-Gerätetafeln bietet das 14-mm-Format einen akustischen Spielraum, den 12-mm-Alternativen nicht erreichen können, und gleichzeitig die PCB- und Frontplatten-Kompatibilität, die 22-mm-Geräte beeinträchtigen.
Fertigungsqualität und Prozesskontrolle
MEIDI fertigt den HNR-1407PA75 auf speziellen piezoelektrischen Montagelinien mit automatisiertem Keramikpressen, Elektrodenbrennen und Gehäuseverkapselung. Unser Produktionsstandort in Jiangsu arbeitet unter dem Qualitätsmanagement ISO 9001:2015 mit statistischer Prozesskontrolle in jeder Phase – von der Rohstoffinspektion bis zur abschließenden akustischen Überprüfung.
Jedes Produktionslos durchläuft eine umfassende Qualifizierung:
SPL-Chargenüberprüfung – mindestens ≥85 dB bei 5 Vp-p, 4000 Hz, 10 cm; gemessener Sample-Bereich 89–94 dB
Validierung des Stromverbrauchs – maximal ≤10 mA; Der gemessene Wert von 0,63–0,78 mA bestätigt den Wirkungsgrad im Sub-Milliampere-Bereich
Kapazitätsabschirmung – 12 nF ±40 % bei 1 kHz zur Anpassung der Treiberschaltung; gemessen 11,7–14,2 nF
Hochtemperaturlagerung – 48 Stunden bei +80 ± 2 °C; Parameterwiederherstellung nach 2-stündiger Umgebungsstabilisierung
Lagerung bei niedrigen Temperaturen – 48 Stunden bei -30 ± 2 °C; verifizierte Aktivierung bei mindestens 1 V
Thermoschockwechsel – 5 Zyklen zwischen -30℃ und +80℃ mit 30-minütiger Verweildauer pro Extrem
Validierung der mechanischen Beanspruchung – sinusförmige Vibration (10–55 Hz, 1,0 mm Amplitude, XYZ-Achsen, 0,5 Stunden kumulativ) und freier Fall aus 75 cm Höhe auf 10 mm Hartholz (3 Stöße)
Feuchtigkeitsbeständigkeit – 48 Stunden bei 50 ± 5 °C / 90–95 % relative Luftfeuchtigkeit, gefolgt von einer zweistündigen Erholung und elektrischen Charakterisierung
Lötwärmebeständigkeit – 250 ± 5 °C für 10 ± 0,5 Sekunden mit 2,0 mm Abstand zwischen Körper und Lötmittel
Alle Komponenten sind RoHS-, REACH- und UL94 V-0-konform. Chargencode-Markierungen auf jeder Einheit ermöglichen eine 10-jährige Rückverfolgbarkeit auf Produktionsdatum, Testdaten und Rohstoffzertifikate.
Technische FAQ – Praktische Anleitung für Systemdesigner
F1: Wie schneidet der 14-mm-HNR-1407PA75 im Vergleich zu 12,5-mm- und 22-mm-Alternativen in derselben Anwendung ab?
Der 14-mm-Durchmesser liefert gemessene 89–94 dB bei 5 Vp-p, 4000 Hz, 10 cm – eine deutliche Verbesserung gegenüber typischen 12,5-mm-Geräten (typischerweise 83–86 dB), während gleichzeitig eine deutlich kleinere Stellfläche als 22-mm-Alternativen (typischerweise 95–100 dB) erhalten bleibt. Das 14-mm-Format ist optimal, wenn die 12-mm-Ausgabe marginal ist, das 22-mm-Format jedoch mechanisch oder ästhetisch ungeeignet ist. Für spezifische Vergleiche mit alternativen Formfaktoren wenden Sie sich bitte an MEIDI, um detaillierte Querverweisdaten zu erhalten.
F2: Kann dieser Summer direkt von einem 3,3-V-Mikrocontroller-GPIO angesteuert werden?
Ja, in den meisten Fällen. Bei 3,3 Vp-p und 4000 Hz verbraucht die kapazitive Last von 12 nF etwa 0,16 mA RMS – deutlich innerhalb der 8–20 mA-Stromversorgungsfähigkeit von Standard-MCU-GPIO-Pins. Für viele 3,3-V-Anwendungen ist kein externer Transistor oder Treiber-IC erforderlich. Allerdings ist der Schalldruckpegel bei 3,3 V niedriger als die 89–94 dB, die bei 5 Vp-p gemessen wurden; Die typische Ausgabe bei 3,3 V beträgt etwa 76–80 dB. Für maximale Leistung von 3,3-V-Systemen sollten Sie einen Ladepumpen-Spannungsverdoppler oder einen speziellen Piezo-Treiber mit integriertem Boost in Betracht ziehen.
F3: Welche praktischen Auswirkungen hat die Stromaufnahme von 0,63–0,78 mA auf die Batterielebensdauer?
Die Batterielebensdauer wird berechnet, indem die Zellenkapazität (mAh) durch den Betriebsstrom (mA) für die Dauertondauer dividiert wird. Bei einer typischen CR2032-Knopfzelle (220 mAh) würde der Dauerton bei 5 Vp-p theoretisch etwa 280–350 Stunden dauern. Für intermittierende Arbeitszyklen (z. B. 1 Sekunde an, 4 Sekunden aus) multiplizieren Sie es mit dem Arbeitszyklusverhältnis (20 % Betrieb verlängern die Lebensdauer auf etwa 1400–1750 Stunden). Die tatsächliche Batterielebensdauer hängt von den Zelleigenschaften, der Antriebsspannung, der Temperatur und dem Alter ab – betrachten Sie diese Zahlen als Schätzungen erster Ordnung.
F4: Wie wirkt sich die Toleranz von 4000 ± 500 Hz auf Installationen mit mehreren Einheiten aus?
Die Frequenztoleranz von ±12,5 % ist typisch für piezoelektrische Summer dieser Größenklasse. Bei Installationen mit mehreren Einheiten, bei denen die Tonkonsistenz von entscheidender Bedeutung ist (z. B. Phased-Arrays oder Parallelalarme), können Frequenzschwankungen zu hörbaren Schwebungen zwischen den Einheiten führen. Für solche Anwendungen bietet MEIDI engere Toleranzoptionen (±5 % oder ±3 %) für Großbestellungen an. Kontaktieren Sie unser Technikteam, um die Frequenzabstufung und kundenspezifische Abstimmung für Ihre spezifischen Anforderungen an mehrere Einheiten zu besprechen.
F5: Ist der 14-mm-Durchmesser mit Standard-Frontplattenausschnitten kompatibel?
Der Gehäusedurchmesser von 14 mm erfordert einen Plattenausschnitt von mindestens 14,5 mm mit 0,25 mm Abstand pro Seite. Passt ohne Modifikation auf viele standardmäßige 15-mm-Geräte- und Instrumentenblenden. Bei Nachrüstanwendungen zum Ersetzen von 12-mm-Summern kann es aufgrund des 14-mm-Durchmessers erforderlich sein, den Ausschnitt um 1,0–1,5 mm zu vergrößern. Auf Anfrage stellt MEIDI Maßzeichnungen und Plattenausschnittsvorlagen zur Verfügung. Für Anwendungen, die eine mechanische Kompatibilität von 12 mm ohne Modifikation erfordern, bieten wir alternativ die HNR-1255-Serie (12,5 mm Durchmesser) an.
F6: Welche Antriebswellenform wird für maximale akustische Leistung empfohlen?
Eine Rechteckwelle bei 4000 Hz und einem Arbeitszyklus von 50 % erzeugt aufgrund der schnellen Spannungsübergänge, die die Verschiebung des piezoelektrischen Elements maximieren, den höchsten Schalldruckpegel. Sinuswellen erzeugen einen klareren Klang, reduzieren den Schalldruckpegel bei gleicher Spitzenspannung jedoch normalerweise um 3–5 dB. Für maximale Leistung verwenden Sie eine Rechteckwelle mit möglichst geringen Anstiegs- und Abfallzeiten, wie es Ihr Treiber zulässt. Ein Vorwiderstand von 100–330 Ω wird empfohlen, um Überschwingungen zu dämpfen und elektromagnetische Störungen zu reduzieren. Dies kann jedoch den Schalldruckpegel leicht verringern – Werte über 330 Ω dämpfen die Ausgabe spürbar.
Technische Anfrage und Musteranfrage
Für technische Datenblätter, 3D-STEP-Dateien, Anwendungshinweise zu Antriebsschaltungen, Beispiele für PWM-Konfigurationen oder Mengenpreise wenden Sie sich bitte an den technischen Support von MEIDI.
Die Anwendungstechnik von MEIDI antwortet in der Regel innerhalb eines Werktages mit Leiterplatten-Haltezeichnungen, Richtlinien zur Integration von Schallschutzgehäusen und Mengenpreisen für qualifizierte Programme.
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